在庫ズレ防止について
「なぜ在庫が合わないのか」が分からない状態をなくす
在庫ズレ防止を支える主な機能
在庫差異の課題は、数が合わないこと自体だけでなく、その原因をすぐに特定できないことにもあります。
入出庫、移動、棚卸など複数の業務をまたぐ中で差異の発生箇所が見えないと、確認や修正が都度対応になり、在庫管理の精度も安定しにくくなります。
だからこそ、在庫管理には、差異を起こしにくくする仕組みと、発生時にも根拠をもって追跡できる仕組みの両方が重要です。
1．各種受払表
商品別受払表などにより、特定の商品が「いつ」「どこで」「何個」動いたかを履歴として記録できます。
これにより、在庫の動きを証跡ベースで追跡できるため、在庫差異が発生した場合でも原因を特定しやすくなります。
その結果、「なぜ在庫が合わないのか」がブラックボックス化せず、根拠に基づいた修正・是正を行える体制づくりにつながります。
2．移動関連
店舗間・倉庫間での商品移動では、出荷から受入までの積送在庫（空中在庫）をシステム上で管理することで、移動中の在庫の所在を正確に可視化でき、
加えて、「移動未受リスト」により、出荷済み・未受入のデータを一覧で確認できるため、受入処理漏れの防止にもつながります。
その結果、移動処理の抜けや計上漏れを構造的に抑え、実在庫とシステム在庫が一致しやすい運用を実現します。
3．HHT＆RFID
入出庫や棚卸時には、HHTやRFIDによる商品読取と、本部の出荷指示データとの自動照合・重複チェックにより、誤出荷や数量差異、二重読取による誤計上を防止できます。
特に、色・サイズ展開が多くSKU数が膨らみやすい商品でも、現場で正確に検品・登録を行いやすくなるため、人的確認に依存しない運用につながります。
これにより、検品業務の精度を高め、実在庫とシステム在庫の整合性を保ちやすくなります。
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在庫を正確にする受け払い基盤
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